Saumattomien teräsputkien peruuttamattomat viat on romutettava kokonaan. Korjaus hitsauksella, halkaisijan laajentamisella tai muilla menetelmillä on ehdottomasti kielletty turvallisen toiminnan varmistamiseksi korkeassa paineessa, korkeassa lämpötilassa tai syövyttävissä olosuhteissa.
I. Käsittelyperiaatteet
1. Immediate Isolation: Once defects such as internal folds, delamination, inclusions, through-cracks, porosity, severe wall thickness unevenness, bulges, or deep scratches (>30 μm) on todettu korjaamattomiksi, teräsputki on poistettava välittömästi hyväksytystä tuotevalikoimasta väärinkäytön estämiseksi.
2. Merkintä ja kirjaaminen: Vialliseen putkeen tulee tehdä selkeä romumerkki (kuten "×" tai "romu"), ja vian tyyppi, sijainti ja erätiedot on tallennettava tuotantoprosessin jäljittämisen helpottamiseksi.
3. Keskitetty hävittäminen: Romutetut teräsputket on säilytettävä niille tarkoitetussa paikassa, jotta vältetään sekoittaminen pätevien tuotteiden kanssa. Ne voidaan sitten kierrättää teräsromuna.
II. Sovellettavat standardit
Kansallisen standardin GB/T 8163-2023 "Saumattomat teräsputket nesteiden kuljettamiseen" mukaan
1. Palavien tai myrkyllisten väliaineiden kuljetukseen käytettäviä saumattomia teräsputkia ei saa korjata millään tavalla. Kaikki löydetyt rakenteelliset viat on johdettava välittömään hylkäämiseen.
2. Lisäksi petrokemian tuotteita, kattiloita ja paineastioita koskevat alan standardit (kuten SH/T 3405 ja GB 150) vaativat myös nimenomaisesti, että teräsputkia, joissa on sisäisiä vikoja, ei saa käyttää paine{3}}laakereissa järjestelmän luontaisen turvallisuuden varmistamiseksi.
III. Suosituksia lisäparannuksiin
Tällaisten vikojen esiintymisen vähentämiseksi on suositeltavaa optimoida lähteestä:
1. Vahvista putkiaihioiden laaduntarkastusta ihonalaisen huokoisuuden, sulkeumien ja muiden alkuperäisten vikojen poistamiseksi;
2. Optimoi lävistys- ja rullausprosessiparametrit sisäisten taittumien ja delaminaatioiden estämiseksi;
3. Kalibroi testauslaitteet säännöllisesti varmistaaksesi, että ultraääni- ja pyörrevirtatestausjärjestelmien herkkyys täyttää standardit.
