Kuinka suorittaa visuaalinen tarkastus saumattomalle teräsputkelle

Apr 15, 2026

Jätä viesti

I. Visuaalisen tarkastuksen ydinsisältö

1. Pintavaurioiden tarkastus

Halkeamat: jakautuvat teräsputken aksiaali- tai spiraalisuunnassa, johtuvat usein vääristä raaka-aineista tai valssausprosesseista.

Taitokset: Pinnalla kerrostetut päällekkäisyydet, jotka näkyvät yleensä, kun metallilaipat eivät ole sulaneet valssauksen aikana.

Suomut: Pintaan kiinnittyviä metallihiutaleita, jotka puristetaan pintaan ennen jäähtymistä.

Kolhut/lommot: Paikallisista korroosiosta tai painejälistä johtuvat, jotka vaikuttavat painelaakerin tasaisuuteen.

Naarmut/hankaumat: Syntyneet kuljetuksen tai käsittelyn aikana; jos syvyys ylittää seinämän paksuuden poikkeaman, putki on poistettava.

2. Päätypinnan ja geometrian tarkastus

Päätypinnan tasaisuus: Leikkauksen tulee olla kohtisuorassa akseliin nähden, eikä siinä saa olla purseita, vinoja tai "hanhenkaula-" taivutuksia.

Poikkileikkauksen muoto: Pitäisi olla täysin pyöreä; elliptisyys ei saa ylittää normaalia sallittua vaihteluväliä (yleensä pienempi tai yhtä suuri kuin 80 % ulkohalkaisijan toleranssista).

Seinän paksuuden tasaisuus: Seinänpaksuuden ilmeistä epätasaisuutta ei saa havaita visuaalisesti. Mikrometrimittaus voi olla tarpeen todentamista varten.

3. Metallinen kiilto ja puhtaus:

Laadukkailla-saumattomilla teräsputkilla tulee olla tasainen metallikiilto, eikä niissä saa olla oksidihilsettä, ruostetta, öljytahroja tai raaka-ainejäämiä.

Kylmävalssattujen putkien pinta- on vaaleampi, kun taas kuumavalssatuissa putkissa on lievä oksidikerros, mikä on normaalia, mutta voimakas kuoppaus tai kuoriutuminen ei ole sallittua.

II. Tarkastusmenetelmät ja toimintapisteet:

1. Manuaalinen visuaalinen tarkastus:

Kierrä teräsputkea hitaasti riittävässä valaistuksessa ja tarkkaile sisä- ja ulkopintoja kaikista kulmista.

Tarkastajien on oltava kokeneita ja pystyttävä erottamaan pienet naarmut ja rakenteelliset viat.

2. Aputyökalut:

Käytä suurennuslasia tarkastaaksesi pieniä halkeamia.

Tarkista viivaimen ja neliön avulla, vastaavatko päätypinnan viistekulma ja tylppä reuna vaatimukset.

3. Kierto ja segmentoitu tarkastus:

Jokaista teräsputkea on käännettävä vähintään 3 kertaa, jotta mikään alue ei jää huomaamatta.

Merkitse pitkät putkisegmentit välttääksesi päällekkäiset tai väliin jääneet tarkastukset.

Erityinen muistutus: Korkeassa{0}}paineessa, korkeassa-lämpötiloissa tai syövyttävissä olosuhteissa käytettävien putkien pintavioista voi tulla jännityksen keskittymispiste. On suositeltavaa vahvistaa tämä lisää yhdistämällä -tuhoamaton testaus (kuten magneettisten hiukkasten testaus tai penetranttitestaus).

Best 10 Chromed Rod Factory in The World

Lähetä kysely