I. Kohdistus ja kalibrointi: pois{1}}keskilatauksen ja ennenaikaisen kulumisen estäminen
Ensisijainen tehtävä uuden kromatun{0}}tangon asentamisen jälkeen on kohdistaa sen akseli ja varmistaa, että se pysyy samankeskisenä sylinterin, ohjausholkin ja kuormitussuunnan kanssa.
Käytä laserkohdistusinstrumenttia tai mittakelloa akselin juoksevuuden tarkistamiseen sen koko pituudelta. Yleensä säteittäinen juoksu ei saa ylittää 0,05 mm per metri.
Jos keskikohdistus poikkeaa-keskikohdasta, tarkista, ovatko asennusalusta ja päätykannen pultit kiristetty tasaisesti. Säädä tukirakenne tarvittaessa uudelleen.
Tarkkuuslaitteissa (kuten CNC-työstökoneissa) on suositeltavaa käyttää säädettävää kannatinta asennon hienosäätämiseen-ja liikeradan suoruuden varmistamiseksi.
II. Tiivistystesti: vuotojen estämisen varmistaminen
Tiivistysvika on yleisin ongelma vaihdon jälkeen, ja se on tarkistettava useissa vaiheissa:
1. Staattisen paineen testi
Paina 1,2-kertaiseksi nimellispaineeseen ei--käyttötilassa, pidä painetta 30 minuuttia ja tarkkaile öljyn vuotamista tai tippumista tiivisteessä.
2. Dynaaminen toimintatesti: Suorita hidas -nopea edestakainen liike 5–10 kertaa tarkistaaksesi, ovatko tiivisteet vanhentuneet kitkalämmön vuoksi tai onko virheellinen kokoonpano aiheuttanut laippoja tai pursotusta.
3. Korkean-lämpötilan simulointitesti (valinnainen): Jos laite toimii korkeassa-lämpötiloissa, tarkista tiivistystila uudelleen käyttölämpötilaan kuumentamisen jälkeen, jotta vältetään lämpölaajenemisen aiheuttamat raon muutokset.
✅ Erityinen muistutus: Älä käytä happamia komponentteja sisältävää rasvaa, kun asennat uusia tiivisterenkaita välttääksesi kromipinnoituspinnan syöpymisen.
III. Toiminnan vakauden säätö: Tasaisen liikkeen varmistaminen: Suorita täysi-tahtinen edestakainen liike kuormittamattomissa-olosuhteissa ja tarkkaile mahdollisia häiriöitä, tärinää tai epänormaalia melua.
Mittaa kitkavoiman muutoskäyrä. Jos vastuksen vaihtelu ylittää ±15 %, se tarkoittaa epätasaista pinnan karheutta tai liian tiukkaa ohjausholkin sovitusta.
Säädä hydraulijärjestelmän kaasuventtiiliä säätämään alkunopeutta hitaasti, jotta iskukuormat eivät vahingoita uutta pinnoitetta.
IV. Ympäristön mukauttavuuden tarkistus: Kestävyyden parantaminen: Varmista kosteissa tai syövyttävissä ympäristöissä, että kromipinnoitustangon pinnassa ei ole paljaita alustaa tai naarmuja. Levitä tarvittaessa ruoste-estävä öljykalvo.
Tarkista, että pölytiiviste on asennettu oikein, jotta pölyä ja hiukkasia ei pääse liikkuviin osiin ja aiheuta toissijaisia vaurioita.
Ulkovarusteille on suositeltavaa asentaa suojakansi seisokkien ajaksi sateen ja suolasuihkukorroosion riskin vähentämiseksi.
V. Asteittainen lataus: Todellisiin käyttöolosuhteisiin sopeutuvuuden tarkistaminen
Suora täysi{0}}lataus on ehdottomasti kielletty. Painetta tulee lisätä asteittain seuraavien vaiheiden mukaisesti:
Käytä 30 % kuormituksella 1 tunti, tarkkaile lämpötilaa ja tärinää;
Käytä 60 % kuormituksella 2 tuntia ja tarkista tiiviste ja liiketila;
Käytä 100 % kuormituksella vähintään 8 tuntia ja tallenna käyttötiedot. Laitteet voidaan ottaa viralliseen käyttöön vasta sen jälkeen, kun on varmistettu, että poikkeavuuksia ei ole.
VI. Tallennus ja arkistointi: ylläpidon jäljitettävyysmekanismin perustaminen
Rekisteröi vaihtopäivämäärä, uusien osien tekniset tiedot, valmistaja, asentaja ja käyttöönottotulokset.
Tallenna kohdistustiedot, painetestikäyrät ja tiivisteen tarkastuskuvat myöhempää käyttöiän analysointia ja vianetsintää varten.
