I. Keskeiset laadunvarmistustoimenpiteet
1. -Tuhoamaton testaus-uudelleentarkastus: Korjattu alue on testattava uudelleen-ultraäänitestauksella (UT) tai pyörrevirtatestillä (ET) keskittyen jäännöshalkeamien tai uusien vikojen tarkistamiseen. Erityisesti hionnan ja sorvauksen jälkeen on tarpeen varmistaa uusien väsymislähteiden puuttuminen.
2. Hydrostaattinen testaus tiiviyden tarkistamiseksi: Painetesti tulee suorittaa 1,5-kertaisella käyttöpaineella vähintään 10 sekunnin ajan, jotta varmistetaan, ettei korjatulla alueella ole vuotoja tai plastisia muodonmuutoksia. Tämä täyttää GB/T 241-2007 -standardin vaatimukset.
3. Mittatarkkuuden tarkastus: Korjatun alueen ulkohalkaisija ja seinämän paksuus tulee mitata käyttämällä työkaluja, kuten ultraäänipaksuusmittaria ja mikrometriä, jotta varmistetaan, että seinämän paksuus ei ole pienempi kuin suunnittelun minimi (yleensä se ei saa ylittää 10 %:n negatiivista poikkeamaa), jotta paineen-kantokyky ei heikkene.
4. Pinnan laadun tarkastus: Korjatussa pinnassa tulee olla tasainen siirtymä, ilman teräviä kulmia, kuoppia tai korkeita kohtia jännityksen keskittymisen estämiseksi. Magneettisten hiukkasten testaus (MT) on suoritettava tarvittaessa, jotta voidaan varmistaa pinnan aukkovirheiden puuttuminen.
II. Sovellettavat standardit ja kielletyt käytöt
1. GB/T 8163-2023:n mukaan palavien tai myrkyllisten väliaineiden kuljettamiseen käytettäviä saumattomia teräsputkia ei saa korjata millään tavalla. Jos vika havaitaan, koko putki on romutettava.
2. Matalien pintavikojen korjaaminen ei--paineisissa, matalapaineisissa-järjestelmissä tai rakenneputkissa on sallittua, ja koko prosessi on tallennettava ja jäljitettävissä.
⚠️ Turvallisuus: Mitään korjausta ei saa tehdä turvallisuuden kustannuksella. Korjaukset, joihin liittyy sisäisiä vikoja (kuten sisäisiä taitoksia, sulkeumia ja huokoisuutta) tai läpitunkeutuvia vaurioita, ovat ehdottomasti kiellettyjä.
