NDT-uudelleentarkastuksen{0}}läpäisyprosenttiin saumattoman teräsputken korjauksen jälkeen vaikuttavat korjausprosessi, vian tyyppi ja testausstandardien tiukkuus. Alan keskimääräinen läpäisyaste on noin 70 %-85 %, mutta kriittisten painetta kantavien putkiliitosten läpäisyaste on yleensä alle 70 %.
Tärkeimmät läpäisyasteeseen vaikuttavat tekijät:
1. Vian syvyys ja sijainti
Mattojen naarmujen ja hankausten läpäisyaste (<30μm) after repair can reach over 90%.
Syvissä vaurioissa, jotka kattavat yli 10 % seinämän paksuudesta tai korjauksen lähellä hitsausaluetta, läpäisynopeus laskee 50–60 prosenttiin jäännösjännityksen tai mikrohalkeamien taipumuksen vuoksi.
2. Korjausprosessin standardointi
Standardoitujen hionta- ja sorvausprosessien ja sertifioidun henkilöstön käyttäminen nostaa läpäisynopeuden yli 80 prosenttiin.
Manuaalinen, mielivaltainen hionta tai tasaisten siirtymien puute johtaa usein epäonnistumiseen uudelleen{0}}tarkistuksen aikana jännityksen keskittymisen vuoksi.
3. Tarkastusstandardit ja laitteiden tarkkuus
Korkean-herkkyyden ultraäänitestauksen (UT) tai pyörrevirtatestauslaitteen (ET) käyttäminen voi havaita mikroni-tason nousevia vikoja, mikä johtaa korkeampaan alkuperäiseen hylkäyssuhteeseen, mutta varmistaa pitkän-turvallisuuden.
Standardin GB/T 5777-2019 mukaan, jos kaikusignaali korjatulla alueella ylittää Φ2 mm:n tasapohjaisen reiän, putki hylätään, mikä vaikuttaa suoraan läpäisynopeuteen.
4. Käyttöskenaarioiden rajoitukset
Korjattujen putkien, joita käytetään ei--painetta-kannattavissa rakenneosissa tai koristesovelluksissa, tarkastus on kevyempi ja läpäisyaste voi olla 90 %.
Korkeapaineisissa nesteensiirtojärjestelmissä{0}}käytettäviä teräsputkia ei saa myöskään korjauksen jälkeen-tarkistaa uudelleen ja ottaa takaisin käyttöön. ne käsitellään suoraan romuna, joten läpäisyprosenttitilastoja ei ole saatavilla.
