I. Kuumavalssattujen saumattomien teräsputkien pääprosessivirta-
1. Aihion valmistelu ja tarkastus: Laadukkaat-hiiliteräksiset tai seosteräksiset pyöreät aihiot valitaan ja ne tarkastetaan tarkasti sen varmistamiseksi, että niissä ei ole pintahalkeamia, sulkeumia tai muita vikoja.
2. Lämmitys: Aihio syötetään rengasmaiseen lämmitysuuniin ja kuumennetaan 1100-1250 asteeseen hyvän plastisuuden saamiseksi, mikä helpottaa myöhempää lävistystä.
3. Lävistys: Lämmitetty aihio viedään kaksi-telaa vinoa lävistysmyllyn (kuten Mennesmannin lävistysmyllyn) läpi. Telojen ja tuurnan yhteistoiminnassa kiinteä aihio valssataan ontoksi putkeksi. Tämä on ratkaiseva vaihe "saumattoman" rakenteen muodostamisessa.
4. Valssaus ja venyttäminen: Putki syötetään putken valssaamolle (kuten jatkuvatoimiseen putken valssaamoon tai kolmi-telaputkivalssimeen) monivaiheista valssausta varten seinämän paksuuden pienentämiseksi ja halkaisijan lisäämiseksi, mikä ohjaa ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden tarkkuutta.
5. Mitoitus ja pienennys: Mitoituskonetta tai jännitystä vähentävää konetta käytetään teräsputken ulkohalkaisijan tarkkaan säätämiseen varmistaen, että mittatoleranssit täyttävät standardivaatimukset. Jotkut yksiköt voivat saavuttaa korkean-tarkkuuden ±0,2 %.
6. Lämpökäsittely: Normalisointi-, hehkutus- tai karkaisu- ja karkaisukäsittelyt suoritetaan materiaalivaatimusten mukaisesti mikrorakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.
7. Jäähdytys ja oikaisu: Luonnollisen jäähdytyksen jälkeen kävelypalkin jäähdytysalustalla teräsputki suoristetaan mutkien poistamiseksi ja suoruuden varmistamiseksi.
8. Viimeistely ja tarkastus: Alku- ja loppuosat poistetaan. Laadun varmistamiseksi ennen varastointia suoritetaan manuaalisia mittamittauksia, ja hajoamaton testaus (kuten ultraäänitestaus ja pyörrevirtatestaus), hydrostaattinen testaus ja metallografinen analyysi suoritetaan.
II. Kylmävalssattu/kylmävedetty saumaton teräsputkiprosessi (tarkkuustuotteille)
Soveltuu halkaisijaltaan pienille-ohutseinäisille-teräsputkille, joilla on korkeat tarkkuusvaatimukset ja joissa käytetään tyypillisesti kuumavalssattuja putkia raaka-aineena:
Peittaus ja voitelu → Poistaa oksidihilsettä ja voitelee pinnan.
Kylmävalssaus tai kylmäveto → Piirtäminen tai valssaus huoneenlämmössä muottien avulla mittatarkkuuden ja pinnan viimeistelyn parantamiseksi.
Hehkutushoito → Poistaa kovettumisen ja palauttaa plastisuuden.
Oikaisu, viimeistely ja tarkastus → Sama prosessi kuin kuumavalssaus, mutta tiukemmat tarkastusstandardit.
Näillä teräsputkilla on vaaleampi pinta ja tasainen seinämän paksuus, ja niitä käytetään yleisesti hydraulijärjestelmissä, tarkkuuskoneissa ja muilla aloilla.
III. Ekstruusiomenetelmä (sopii lujalle seosteräkselle{1}})
Kuumennettu aihio asetetaan suljettuun suulakepuristussylinteriin ja korkea paine kohdistetaan meistin läpi, mikä saa metallin puristumaan suuttimen aukosta. Soveltuu halkaisijaltaan pienten-vaikeasti-muodostuvien-seosteräsputkien, kuten ruostumattomasta teräksestä ja korkean-lämpötiloista seostettujen putkien, valmistukseen.
IV. Tärkeimmät laadunvalvontapisteet
Rei'ityslaatu: Vaikuttaa suoraan kapillaarin seinämän paksuuden tasaisuuteen
Mittatarkkuus: Luottaa reaaliaikaiseen-seurantaan laserhalkaisijamittausjärjestelmän avulla
-Tuhoamaton testaus: Pyörrevirtatestauksen herkkyys voi olla 0,1 mm × 1 mm vian havaitseminen
Fysikaalinen ja kemiallinen testaus: Sisältää Brinell-kovuustestin, iskutestauksen, spektrikoostumusanalyysin jne.
